安瓿瓶的洗滌方法
安瓿瓶可先灌瓶蒸煮,進行熱處理。-般使用離子交換水,質量較差的安瓿須用0.5%的醋酸水溶液,灌滿后，以100℃30分鐘熱處理。此項操作在滅菌器內或熱處理朕動機內迸行。蒸瓶的目的是使瓶內灰塵和附著的砂粒等雜質經加熱浸泡后落入水中,客易洗滌干浄,同時也是一種化學處理,讓玻璃表面的硅酸鹽水解,微量的游離堿和金屬離子溶解,使安瓿的化學穩定性提高。
安瓿瓶的洗滌方法一般有甩水洗滌法和加圧噴射氣水洗滌法兩種。
1.甩水洗滌法:甩水洗滌法將安瓿經灌水機灌滿濾浄的水,再用甩水機將水甩出,如此反復三次, 以達到清洗的目的。此法洗洗滌安瓿清潔度一般可達到要求,生聲效率高、勞動強度低,符合大生產需要。但洗滌貭量不如加圧噴射氣水洗滌法好, 一半適用于5ml以下的安瓿。
2.加圧噴射氣水洗滌法 加圧噴射氣水洗滌法是目前生產上認為有效的洗瓶方法,特別適用于大安瓿的洗泳,它是利用已過濾的蒸餾水與已過濾的壓縮空氣由針尖噴入安瓿內交替噴射洗漆。壓縮空氣的圧力,一般3~4kg/cm2,沖洗順序為氣一水—氣—水—氣 ,一般4~8次。此種方法洗滌水和空氣的過濾是關鍵問題,特別是空氣的過濾因為壓縮空氣中帶有潤滑油霧及塵埃,不易除去。濾得不凈反而污染安瓿,以致出現所謂“油瓶”。壓縮空氣先經冷卻,然后經貯氣筒,使圧力平衡,再經過焦炭〈或木炭)、泡沫塑料、瓷圈、砂棒等過濾，使空氣凈化。洗滌水和空氣也可用微孔濾膜過濾。近年來國內有采用無潤滑空氣壓縮機，此種壓縮機出來的空氣合油霧較少，過濾系統可以簡化。*后一次洗滌用水，應用通過微孔濾膜精濾的蒸餾水。加壓噴射氣水洗滌機，一般有腳踏式及半自動式兩種。
藥廠一般將加壓噴射氣水洗滌機安裝在安瓿瓶灌封機上組成洗、灌、封聯動機，氣水洗滌的程序由機械自動完成，大大提高了生產效率。還有一種洗滌機系采用加壓噴射氣水洗滌與超聲波洗滌相結合的方法。
此外，根據報導在高速生產線上，安瓿的洗滌，只采用潔凈空氣吹洗的方法。安瓿在玻璃廠生產時， 就已嚴密包裝，不使污染，故只用潔凈空氣吹洗就行。雖然省去水洗這一步，但安瓿瓶質量也能保證，這就為針劑高速度自動化生產創造了有利條件。還有一種密封安瓿，使用時在凈化空氣下用火焰開口，直接激封，這樣可以免去洗瓶、干燥、滅菌等工序。
